岗位概述
 
主要负责压接模具、端子模具、下线模具、治具的调试、保养、故障维修、参数优化，保障端子压接品质稳定，解决现场压接不良，配合新品打样、工艺验证，属于生产技术类岗位。
 
一、主要工作职责
1、新机/新模调试工作
 
1. 新端子、新压接模具上机调试，设定压接高度、压接宽度、送料长度等工艺参数。
2. 调试全自动压接机、半自动压接机、端子机、下线机、切剥机等设备模具。
3. 调试完成后取样检测：剖面、压接高度、拉力、外观，确认合格后移交产线量产。
4. 新品线束样品打样时模具调试、参数记录。
2、量产模具维护与异常处理
 
1. 生产过程中压接不良应急处理：端子变形、飞丝、铜丝切断、喇叭口、绝缘皮压伤、拉力不足等问题。
2. 判断模具磨损、崩刃、偏移等故障，修模、换模、微调参数，快速恢复生产，减少停机时间。
3. 跟进产线反馈的下线、剥皮不良问题，调整刀片、切刀模具。
 
3、模具管理
1. 模具入库、试模、编号、台账管理；模具存放、保养、点检。
2. 制定模具定期保养计划：清洁、加油、刃口打磨、磨损检查。
3. 判定模具报废，提出模具修模、重新开模需求；对接模具供应商。
4. 模具领用、归还登记，防止模具混用、错用。
 
4、工艺参数管控与改善
1. 建立、更新各端子标准压接参数表，参数存档。
2. 针对压接不良频发问题，开展改善，降低不良率。
3. 配合品质做压接失效分析，参与8D改善报告。
4. 优化模具、参数，提升生产效率，降低端子、导线损耗。
5、技术支持与培训
1. 对操作工、技术员进行模具更换、参数调整注意事项培训。
2. 指导产线正确换模，避免人为调错参数造成批量不良。
3. 配合线束工程师、工艺工程师完成新产品工艺评审。

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